（1）防止沾污
    熱電偶絲受沾污后將影響分度值。使熱電勢(shì)產(chǎn)生漂移，降低穩(wěn)定性，一般認(rèn)為沾污是熱電偶示值不穩(wěn)定的重要原因，偶絲材料往往受到環(huán)境或保護(hù)管中雜質(zhì)的沾污，對(duì)于S型熱電偶，如果所用陶瓷管中含有鐵和硅油等雜質(zhì)，鉑銠絲受鐵污染后，熱電勢(shì)將降低，由于硅的存在，硅將被還原成自由硅與鉑銠化合成為硅化物，使偶絲發(fā)脆。在安裝時(shí)由于直接接觸偶絲，偶絲表面會(huì)附上一層油膜，使偶絲受到污染。
（2）熱電偶的退火
    熱電偶出廠時(shí)偶絲都要經(jīng)過退火，但由于焊接、加工和裝配仍殘留應(yīng)力和晶粒畸變，如果要求精度比較高時(shí)可進(jìn)行退火，也可在使用溫度下用1~2小時(shí)再進(jìn)行測(cè)量比較好，正是由于上述原因，熱電偶熱電勢(shì)檢驗(yàn)前都需經(jīng)過退火處理。
（3）正確使用補(bǔ)償導(dǎo)線
    所使用的補(bǔ)償線或延伸線，在所補(bǔ)償?shù)臏貐^(qū)內(nèi)其熱電勢(shì)與熱電偶的熱電勢(shì)要一致，正負(fù)極不能接反，更不能把異種補(bǔ)償線接到所用的熱電偶上，兩個(gè)熱電極的和補(bǔ)償導(dǎo)線的接點(diǎn)之間不應(yīng)存在溫度差，否則將產(chǎn)生較大誤差。
■保護(hù)管的選擇
保護(hù)管的種類
1、鑄鐵套管，可使用到800℃。
2、碳鋼套管，一般在氧化氣氛中使用，可使用到700℃。
3、奧低體不銹鋼套管，一般在氧化氣氛中使用，也可使用在還原性氣氛中，可使用到700℃；
4、鐵素體不銹鋼套管，可使用在950~1150℃的氧化氣體中；
5、高鎳合金、鎳鉻鐵合金等套管，可在氧化氣氛中使用到1150℃；
6、陶瓷套管，通常在超過金屬套管的溫度范圍使用，如高鋁管長(zhǎng)期使用溫度為1700℃，短期使用可到1800℃，石英管長(zhǎng)期使用1100℃，短期使用到1200℃，高溫陶瓷管長(zhǎng)期使用溫度為1300℃，短期使用到1400℃，氧化鈹管長(zhǎng)期使用溫度為1700℃，短期可達(dá)2400℃，氧化釷可使用到2700℃。
7、碳化硅套管，可使用到1700℃，耐熱震性好。
8、耐蝕合金套管，為適應(yīng)化工、石油、石化工業(yè)特殊腐蝕介質(zhì)測(cè)溫需要。
9、金屬陶瓷套管，是由金屬和金屬氧化物在一起或者單獨(dú)由金屬氧化物制造而成，組織致密、強(qiáng)度高、抗腐蝕。可以在大部分氣氛中使用，被廣泛用于化工部門。
    熱電偶采用保護(hù)管有兩種用途，一是防止機(jī)械損壞，二是防止各種有害介質(zhì)的沾污和腐蝕。